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凝汽器不清洗会引起真空度下降


凝汽器清洗10_副本



    电厂凝汽器真空度下降的主要特征 1.排汽温度升高2.凝结水过冷度增加 3. 真空表指示降低 4. 凝汽器端差增大5. 机组出现振动6.在调节汽门开度不变的情况下汽轮机的负荷降低。

    电厂凝汽器出现真空度下降的问题,主要是由内因和外因两方面原因构成的,具体如下:

    内因:主要有凝汽器满水或水位升高,凝汽器结垢或腐蚀,传热恶化,凝汽器水侧泄漏,凝汽器真空系统不严密,汽侧泄漏导致空气涌入等;

    外因:主要循环水量中断或不足循环水温升高后轴封供汽中断抽气器故障等

    常见的原因是凝汽器管内结垢引起,主要为生物粘泥垢和碳酸盐硬垢,部分为磷酸盐和硅酸盐硬垢。

 

凝汽器清洗8_副本


    针对以上的故障,人们采取以下解决办法进行解决

1、采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器:这种清洗方法很大的缺点是容易损伤铜管内壁,并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷,在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心,并不断向内部扩大,导致凝汽器铜管的再次破坏

2采用凝汽器化学清洗:经过化学清洗后的机组一直运行状况良好,参数都基本达到铭牌出力,而且不锈钢管、铜管无泄漏和残余水垢。并可以有效地防止凝汽器铜管的损伤,只要在凝汽器化学清洗过程中采用效缓蚀技术加强监控,控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度,并添加清洗助剂,化学清洗无疑是凝汽器铜管清洗的有效方法。

    需要注意的是:在进行凝汽器化学清洗时,作为凝汽器清洗实施者,应对凝汽器设备情况进行分析,以及结合众多电厂凝汽器清洗经验,用GJ-4E水垢清洗剂进行化学清洗。


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