上虞工厂：工业循环水系统管道清洗预膜工程助效降本双提升
“清洗后换热效率明显提高，每月能耗直接降了12%！”上虞某工厂设备部负责人对杭州冠洁团队赞不绝口。5月10日，该工厂通过杭州冠洁实施的工业循环水系统管道清洗预膜工程，成功破解了困扰多年的水垢锈瘤难题，实现生产效率与成本管控双优化。
水垢顽疾成瓶颈，运维成本连年攀升
该工厂冷却循环水系统因长期运行，管道内壁沉积大量钙镁垢、锈瘤，导致换热器效率下降30%，夏季制冷能耗同比增加18%，每年设备维保费用超百万元。“传统酸洗怕腐蚀设备，停机清洗又耽误生产，一直找不到两全方案。”工厂负责人坦言。
中性清洗+智能预膜，破解“不停机”痛点
杭州冠洁针对客户需求，提出定制化工业循环水系统管道清洗预膜方案：
- 无腐蚀清洗：采用GJ-中性运行清洗剂，在线剥离水垢锈瘤，全程无需停机，避免生产损失；
- 同步预膜防护：GJ-中性清洗预膜剂，清洗即预膜，清洗的同时在管道内壁形成纳米级保护膜，延缓二次结垢；
- 绿色零排放：清洗废液经处理后循环利用，环保合规性获工厂高度认可。
看得见的实效：能耗降了，设备寿命长了
施工后检测数据显示，系统管道阻力下降40%，换热效率恢复至设计值的95%，预计年节省电费超50万元。更让客户惊喜的是，预膜工艺使管道抗腐蚀能力提升3倍以上。“过去每半年就要检修，现在维护周期延长到2年，人力成本也省下一大笔！”工厂运维主管表示。
从“被动维修”到“主动养护”的转变
“这次合作让我们意识到，工业循环水系统管道清洗预膜不仅是应急维修，更是长效投资。”工厂负责人表示，未来将联合杭州冠洁建立智能监测系统，实时跟踪水质与设备状态，实现预防性维护管理。
杭州冠洁技术团队表示，将持续以客户痛点为创新方向，推动工业循环水系统管道清洗预膜技术迭代，助力更多企业实现“降本、增效、绿色”三重目标。
